4月27日下午，刚刚从2023年陕西省庆祝“五一”国际劳动节暨表彰大会上捧回“三秦工匠”荣誉证书的佘俊锋，和平常一样来到四工段车间的一台数控车床旁。只见他娴熟地给车铣复合机安装刀具、准备量具、编程……“等机床调试完就可以加工首件结构件了。”说话间，佘俊锋轻按操作键盘上的按钮，机床缓缓敞开了“胸膛”。

学技能掺不了半点假

    佘俊锋是西安庆安机械制造有限公司数控车工。四工段承担着加工筒体和轴承的重任，从2012年起，工段加工首件产品的前期准备工作及机床调试都由佘俊锋来把关，因为他是航空工业特级技能专家。

    2003年，佘俊锋技校毕业进车间。“一开始我被分配到数控工段，跟师父学手艺练技能，师父高超的技术让我既羡慕又崇拜，下决心一定要勤学苦练，将来要成为像师父那样有能耐的人。”

    在师父眼中，佘俊锋勤快好学。他把机床上带着密密麻麻英文的按钮，一个个抄记下来标注上功能特征，师父在机床上演示，他站在一旁边看边把加工程序记在本子上，遇到不懂的地方就问，直到弄懂弄通为止。

    学技能掺不了半点假。 一天，工长递给佘俊锋一个轴类零件，“按照图纸试着加工，不懂的地方问问师父。”零件外表有好几处台阶和圆弧槽，形状像“宝塔”，加工程序涵盖了车外圆、镗内孔、车螺纹、切内外槽、复杂圆弧及球面等数控车加工的所有程序，加工起来难度可想而知。

    信心满满的佘俊锋花两天时间做了“功课”，可临场经验不足加上刀具补偿设置不精准这两块“硬伤”，导致刀具过切造成零件报废。

    “当时我并没有灰心，在第二件加工过程中沉着冷静，仔细检查核对，最终计量测量完全合格。”佘俊锋说，“肯用心就没有克服不了的困难，首件加工报废撞‘南墙’，让我深刻体会到‘软肩膀’扛不起‘硬担子’，唯有勤学苦练才有出路。”

    既然认准技能立身的成才路，佘俊锋就全身心投入勤学苦练中。他先是完成电大两年半的数控专业学习，接下来又是本科机械制造专业的深造。为了学有所成，他把业余时间全用在钻研专业上。实操有不懂的地方，他向师父和同事虚心请教。办公桌上的笔记本内画着各种程序优化后的走刀路线图，记录着解决各种加工难题的案例。

    就这样，佘俊锋近乎痴迷地学习钻研业务，业务能力得到提升，开始暂露头角。

攻坚克难确保准时交付

    2011年，公司引进3台车铣复合机床，为尽快将每台价值千万元集车、铣、镗、铰、钻，一次装夹全部完工的“全能机床”实现精益高效，公司专门成立“车铣复合加工中心”应用攻关团队。

    作为团队核心成员，佘俊锋一马当先，在提高加工效率、优化切削参数、改进工艺路线方面提出了多条合理化建议。他编制《车铣复合机床操作说明书》《某筒体零件加工指导说明书》，指导操作工能很快驾驭机床，使机床的复合加工特性得到有效发挥。攻关团队获评“总经理特别奖”和中航工业“青年文明号”荣誉称号。

    公司接到某型飞机起落架简体零件的深孔加工试制任务。零件定位盲孔要求不得大于0.02毫米，若稍有偏差，经30余道工序加工的样件就会报废。样件加工难度大，再加上刀具强度不够、排削困难、冷却液浇注不到位、冷却不充分等诸多实际问题，佘俊锋不畏艰难迎难而上，先后试验了20组进给参数，使刀具的精准度不差毫厘，最终确保样件准时交付。

    佘俊锋，攻坚克难有一套，“传帮带”也有一手。他编写的《大余量深盲孔分段车削》《巧用杠杆表快速找正及测量》《车削中心外螺纹二次车削》等操作法被命名为“陕西省职工先进操作法”，“佘俊锋劳模创新工作室”先后培养出1名“陕西省技术标兵”、5名“西安市技术标兵”、6名“西安市技术能手”，3人晋升为技师。2020年佘俊锋获评“陕西省五一劳动奖章”荣誉称号。

    “作为新时代技术工人，我们拥有很多创新创造的条件。只要静下心来，沉下身子，立足岗位学技能强本领，就能干出一番事业来。”佘俊锋说。

                                        （李江波）