“我们的技术工人是在显微镜下完成每一件产品。”5月18日，中航富士达科技股份有限公司宇航事业部部长康亚玲指着窗明几净全封闭式的车间说。
“在这特定的环境中，我们这支平均年龄 28岁的青春战队，为我国空间站工程首个航天器——天和核心舱舱内和舱外研制出多款连接器和射频电缆组件，给“天问一号”探测器与“祝融号”探测车配套研制了多种型号的对称阵子天线及连接器、负载、射频电缆组件产品。”康亚玲自豪地说，宇航事业部在射频同轴连接器及电缆产品自主可控方面，已完全掌握了其核心技术，实现了国产化替代，打破了国际航天强国在该领域的技术封锁，推进了我国宇航元器件的发展。
宇航事业部主要负责中航富士达宇航级及高可靠产品的设计研发与生产。近年来，我国航空航天事业高速发展，为实现航天关键核心技术自主可控，宇航事业部以发展航天事业为崇高使命，以报效祖国为神圣职责，以“严慎细实”的工作态度、“零缺陷”的追求、“做事有依据，做事按依据，做事留记录”的工作态度，自力更生，探索进取。
2017年冬天，宇航事业部得到一个通讯卫星制造主体单位想通过招标国产电缆组件来替代进口的信息，康亚玲意识到机遇来了。她带领市场和技术人员登门寻求合作，对方以宇航事业部暂无此技术能力为由将他们拒之门外。“但我们没有心灰意冷，经过三番五次上门说服，对方感动了，最终答应给一个试一试的机会”。康亚玲意识到，试一试意味着机会只有一次，只能成功。
“在康部长的带领下，大家加班加点，研发、试制、验证一条龙。我们拿着经过365天试制的样品信心满满地送到主体单位去验证，结果还是与进口同类产品有一定差距。当时感觉是给人泼了一盆冷水。”生产主管高雷仍清晰记得当时那尴尬场面。
失败是成功之母。这次失利刻骨铭心，也激发起这个永不服输战队的激情与斗志。“ 为祖国航天事业出一份力是我们的光荣，大家有决心有信心跨越任何障碍，把质量搞上去。”康亚玲带领技术骨干埋首攻关。
“质量是航天产品的生命线。”质量主管赵进坦然，为确保质量信息跟踪、质量问题闭环，通过人、机、料、法、环、测6个方面进行质量过程控制，技术人员现场定位故障，理论验证、机理分析出故障“病根”，再从设计、工艺上联合攻关。
针对产品质量在生产制造过程中受到多项关键工序的影响，宇航事业部特别注重对关键工序的监测，其中焊接工序就是最为关键的一环。为此，每季度举行焊接技能比武、劳动竞赛，了解员工对锡铅焊接这一关键、特殊工序技能的掌握，从可靠性、外观、操作效率等多个层面对工序进行综合评定，提升员工业务技能，弘扬工匠精神，培养出30多名持有相关证书的技术人员。
勇于登攀，敢于超越。历经3年“马拉松式”的优化、改进、验证，再优化、再改进、再验证，宇航事业部千锤百炼打造出的电缆组件已经完全能够和国外同类产品相媲美。该电缆组件于2020年8月开始批量生产。
目前，中航富士达已成为我国宇航配套产品领域的主供应商，先后参与我国“神州”飞船、“北斗卫星项目”“虹云工程”及相关运载火箭等多个宇航重点项目的配套研制，为我国载人航天及卫星导航事业作出卓越贡献。
2020年中国航天科技集团有限公司第五研究院授予中航富士达“宇航元器件过程控制体系（PCS）建设先进单位”，宇航事业部收到客户感谢信10余封，先后荣获“西安市五一巾帼标兵岗”“西安市工人先锋号”“陕西省工人先锋号”等荣誉称号。
本报记者 苗莹 李江波