渭北工业园区，西安建工集团建构实业厂房内，多条生产线开足马力加紧生产，以保证西安奥体中心主供电线路管廊工程的构件供应。
建构实业是西安建工绿建集团旗下的技术型核心企业，具备研发设计、生产加工、存储运输、施工安装、质量检测及BIM技术应用一体化全产业链经验，生产制作工民建、市政、水利等领域所需的各类预制混凝土部品。
打造国家级装配式产业基地
2013年，建筑行业掀起装配式建筑风潮，西安建工集团敏锐地发现了这一技术的未来前景，并迅速成立西安建构实业有限责任公司。从2015年开始，西安建构完成装配式建筑项目20余项，总建筑面积50万平方米以上，以兴盛家园项目、西安市奥体中心项目、三星二期厂房项目等为代表的一系列示范项目已经投入使用。2017年，公司获评为全国第一批“国家级装配式建筑产业基地”，也是陕西省首批“省级建筑产业现代化基地”。
建构园区有一栋钢混结构的两层小楼，是从22层高层建筑中抽取两个标准层进行建造的实验楼。
“先在现浇模型的施工 图基础 上，利 用BIM 技术 将图纸深化设计，所有构件在工厂内工业化生产，现场进行装配式吊装。”建构实业董事长蓬永刚介绍，2#实验楼最终实现工业化生产、装配式安装，产品涉 及预制 楼梯、阳台、叠合板、空调板、三明治外墙板、PCF板等；还采用集成式卫生间、集成式厨房，预制率达到71%，装配率率达到80%。
能实现如此高水平的装配预制率，得益于企业在科研方面的不断探索。目前，西安建构已建成陕西首个装配式建筑工程技术研究中心，主导和参与的市级以上科研项目多达17项，获得专利授权16项。
建造西部装配预制率最高建筑
西安建工集团在装配式技术研究与应用一直走在行业前沿。“我们希望通过装配式建筑施工技术，像造汽车一样造房子，像搭积木一样盖房子。”西安建工绿建集团总经理丁振荣说。
滹沱村公租房项目是陕西第一个装配式混凝土结构高层住宅。西安建工绿建集团首次使用自制研发的预制高性能泡沫混凝土保温外墙，减少了现场粘贴外墙保温层施工工序，缩短了工期。同时项目的户内装修采用轻钢龙骨隔墙，模块式快装采暖地面，卫生间防水层、墙面挂板、UV地面、顶棚涂料装饰以及厨卫间快装龙骨吊顶等均为集成式装修。项目最终装配预制率高达65%，成为西北地区预制率最高的建筑。
“在深化设计工作到位的前提下，装配式施工相比传统施工工艺，理论上至少节约一半工期。”西安建工集团技术研发中心副主任沙建奇说，这项技术不仅效率非常高，而且解决了传统施工工序上材料浪费及现场施工精度参差不齐的问题。
装配式清水看台 助力十四运场馆建设
西安奥体中心体育馆看台板，也采用了预制装配式清水混凝土构件。“看台板的构件通过BIM技术设计标准化模具，无论这个看台需要什么尺寸，都可以组装而成。在预制装配式清水混凝土构件生产中，钢模具拼装借鉴乐高玩具原理，使用不同调节块对同一模具进行改制，可以满足不同尺寸的构件的生产，缩短加工工期的同时取得了良好的经济效益。”西安建工绿建集团技术研发员张安保介绍。
通过BIM深化设计、工厂化预制加工，现场共吊装构件3010块，总重量约4500吨，图纸构件型号类型高达500余种，每块预制清水混凝土看台板构件尺寸严格控制在±2毫米内，施工质量精益求精。
西安建工绿建集团的装配式相关技术也获得了国家级QC三项，省级QC五项，市级QC一项；省级工法一项，企业级工法三项。
目前，西安建工集团正在大力推广“装配式+集成化装修+BIM信息化”的建筑模式，以装配式建筑为载体，协同推进智能建造与新型建筑工业化。
企业在EPC管理模式下充分利用全产业链优势，从项目设计总体策划，到施工全过程的可视化管理，信息化集成，再到快速纠偏的管理方式，将形成标准化、可复制、可推广、可盈利的企业核心竞争力。 本报记者 苗莹